उत्प्रेरक हाइड्रोजनीकरण विधि: यह वर्तमान में जाइलिटोल के औद्योगिक उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया है, जो वैश्विक उत्पादन का 80% से अधिक के लिए जिम्मेदार है। सिद्धांत में कच्चे माल के रूप में मकई के भुट्टे और गन्ने की खोई जैसे कृषि अपशिष्टों से ज़ाइलान का उपयोग करना शामिल है। जाइलिटोल समाधान प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिसिस के बाद, जाइलिटोल में कार्बोनिल समूह को कम करने के लिए निकल-आधारित उत्प्रेरक (जैसे रेनी निकल) का उपयोग करके समाधान को उच्च तापमान और दबाव (120 - 180 डिग्री, 5-8 एमपीए) के तहत उत्प्रेरक रूप से हाइड्रोजनीकृत किया जाता है, जिससे जाइलिटोल का उत्पादन होता है। इस प्रक्रिया के मुख्य मापदंडों में शामिल हैं: 5-10 एमपीए पर नियंत्रित हाइड्रोजन दबाव, प्रतिक्रिया समय 2-4 घंटे, और जाइलिटोल द्रव्यमान का 5% -10% उत्प्रेरक खुराक। इसके फायदों में कच्चे माल की व्यापक उपलब्धता और उच्च रूपांतरण दर (90% या अधिक तक) शामिल है, लेकिन इसमें बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन की खपत होती है और उत्प्रेरक के निष्क्रिय होने का खतरा होता है, जिसके लिए नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
रासायनिक कटौती विधि: यह विधि सोडियम बोरोहाइड्राइड (NaBH₄) जैसे कम करने वाले एजेंटों का उपयोग करके सीधे जाइलिटोल समाधान को कम करती है। इस प्रक्रिया को हल्के प्रतिक्रिया स्थितियों के साथ कमरे के तापमान और दबाव पर किया जा सकता है, लेकिन कम करने वाला एजेंट महंगा है (कच्चे माल की लागत का लगभग 30% - 50%), और यह बोरान युक्त अपशिष्ट जल उत्पन्न करता है जिसके लिए अतिरिक्त उपचार की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, इसका उपयोग केवल विशेष जाइलिटोल के छोटे पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है, जैसे कि उच्च शुद्धता वाले फार्मास्युटिकल-ग्रेड जाइलिटोल की तैयारी।